Duża pneumatyczna wiertarka do studni głębinowych St 350 Crawler Mounted

Wiertnica gąsienicowa do głębokiego wiercenia ST350

Wiertarka gąsienicowa ST 350Wstęp
 
Wiertarka zbierająca wodę, wiertnica gazowa w jednym ze średnich, wydajnych, wielofunkcyjnych urządzeń wiertniczo-wiertniczych.Stosowany jest głównie do wiercenia rdzeniowego o dużym i małym kalibrze, głównie stopów i diamentów, a także do inżynieryjnych poszukiwań geologicznych, hydrologii, studni, studni nawadniających w rolnictwie i innych zastosowań, zwłaszcza do projektów związanych z poborem wody na obszarach górskich i formacjach skalnych.

Wiertarka gąsienicowa ST 350 Dane techniczne

 
Wiertarka gąsienicowa ST 350Zalety
 
1. Rig przyjmuje przekładnię mechaniczną, w porównaniu z pełnymi maszynami hydraulicznymi, maszyna może przenosić moc z wyższą wydajnością.Tak więc zużycie oleju napędowego i koszty wiercenia są również niższe.
2. Rig posiada 10 biegów o dodatniej prędkości (zakres prędkości 14-500r/min) i moment obrotowy 250-13428N.m.
3. Rig również dwie prędkości wsteczne, łatwe w obsłudze wypadek.
4. Rig wykorzystuje głowicę mechaniczną o podwójnej prędkości o długim skoku.Skok głowicy zasilającej osiąga 3400 MM, poprawia wydajność wiercenia i zmniejsza ryzyko zakleszczenia wiertła, powodując spalanie bitów.
5. Pompa dwuwarstwowa napędza olej. Pompa pojedyncza służy do wiercenia, a pompy podwójne do podnoszenia i opuszczania rur wiertniczych.
6. Zużycie energii jest mniejsze, a czas pomocniczy jest krótszy.
7. Podwozie wiertnicy przyjmuje profesjonalny silnik do chodzenia ze skrzynką redukcyjną, która ma dłuższą żywotność;

 
Wiertarka gąsienicowa ST 350 Praca Uwagi
 
1. Operatorzy muszą przejść szkolenie techniczne, rozumieć zasadę konstrukcji i wydajność pracy SDM, znać zasady bezpiecznej obsługi i konserwacji SDM oraz zdać egzamin, zanim będą mogli działać samodzielnie.
2. personel operacyjny powinien nosić ubranie robocze, nosić kask, lesbijki powinny być wplecione w kapelusz.
3. Podczas prac strzałowych sprzęt powinien być cofnięty na bezpieczną odległość i zakryty dla ochrony;
Po strzelaniu należy przeprowadzić dokładną kontrolę.
4. W przypadku silnego wiatru i mrozu powyżej 6 nie wchodź na zjeżdżalnię. W razie potrzeby należy zapiąć pasy.
Jazda na mechanizmie obrotowym lub ramie ślizgowej jest surowo zabroniona.
 
Cechy biegania w okresie
 
1. Luźne
Nowo przetworzone i zmontowane części mają odchylenia w kształcie geometrycznym i wymiarach pasowania.W początkowej fazie użytkowania, z powodu uderzeń, wibracji i innych obciążeń przemiennych, a także wpływu nagrzewania, deformacji i innych czynników, w połączeniu z szybkim zużyciem i innymi przyczynami, oryginalne mocowane części są łatwe do poluzowania.
2. Wysoka szybkość zużycia
Ze względu na wpływ obróbki, montażu i regulacji nowych części maszyn powierzchnia tarcia jest szorstka, powierzchnia styku powierzchni współpracującej jest niewielka, a stan nośności powierzchni jest nierówny.Podczas pracy maszyny, wklęsłe i wypukłe części powierzchni części są ze sobą inkrustowane w celu tarcia, a zużyte resztki metalu, jako ścierniwo, nadal uczestniczą w tarciu, co dodatkowo przyspiesza zużycie powierzchni pasowania część.Dlatego w okresie docierania łatwo jest spowodować zużycie części (zwłaszcza powierzchni współpracującej), a tempo zużycia jest szybkie.W tym momencie, jeśli operacja jest przeciążona, może to prowadzić do uszkodzenia części i przedwczesnej awarii.
3. Występuje wyciek
Ze względu na luzy i wibracje części maszyny oraz wpływ nagrzewania się maszyny, powierzchnia uszczelniająca i połączenia rurowe maszyny będą przeciekać;Niektóre wady odlewnicze, obróbki i inne są trudne do wykrycia podczas montażu i uruchomienia.Jednak ze względu na wibracje i uderzenia podczas pracy, wady te są narażone, co objawia się wyciekiem oleju (wody).W związku z tym wyciek jest łatwy do wystąpienia w okresie docierania.
4. Zbyt wiele błędów obsługi
Ze względu na niedostateczne zrozumienie budowy i wydajności maszyny (zwłaszcza nowi operatorzy), łatwo o awarie spowodowane błędami obsługi, a nawet wypadki mechaniczne.
5. Słabe smarowanie
Ponieważ luz pasowania nowo zmontowanych części jest mały, a ze względu na montaż i inne przyczyny trudno jest zapewnić równomierność luzu pasowania, a olej smarowy (smar) nie jest łatwy do utworzenia jednolitego filmu olejowego na powierzchni ciernej aby zapobiec zużyciu.W ten sposób zmniejsza się skuteczność smarowania i powoduje wczesne nieprawidłowe zużycie części maszyny.Jeśli jest poważna, spowoduje zadrapanie lub ugryzienie na powierzchni ciernej precyzyjnego dopasowania, co doprowadzi do awarii.